Prensa hidráulica de taller de sobremesa | 6 Toneladas

Prensa hidráulica de taller de 6 toneladas con mesa regulable

Esta prensa hidráulica de taller proporciona una fuerza máxima de 6 toneladas para realizar trabajos habituales de extracción, instalación, prensado, enderezado y conformado de componentes mecánicos.

Su estructura vertical de acero y su formato compacto la convierten en una solución práctica para talleres mecánicos, garajes, zonas de mantenimiento y espacios de trabajo donde se necesita una prensa funcional sin ocupar una superficie excesiva.

Fuerza hidráulica de 6 toneladas.

El sistema hidráulico permite aplicar hasta 6 toneladas de fuerza de manera progresiva y controlada. Esto facilita el montaje y desmontaje de piezas con ajuste a presión, evitando recurrir a golpes que podrían dañar el componente o deformar su alojamiento.

La prensa resulta adecuada para trabajar con rodamientos, cojinetes, casquillos, pasadores, ejes, engranajes, poleas y otros componentes empleados en automoción, maquinaria y mantenimiento mecánico.

Accionamiento mediante gato hidráulico.

La fuerza de prensado se genera mediante un gato hidráulico de botella instalado en la parte superior del bastidor. Su accionamiento manual permite aumentar la presión gradualmente mediante la palanca extraíble incluida.

El pistón ofrece una carrera de 110 mm, proporcionando un avance controlado sobre la pieza durante las operaciones de prensado, extracción o montaje.

Mesa de trabajo regulable en 4 alturas.

La bancada puede colocarse en cuatro posiciones diferentes mediante los orificios laterales del bastidor y los dos pasadores de soporte. Esta regulación permite adaptar el espacio de trabajo a componentes de diferentes tamaños y aprovechar mejor el recorrido del pistón.

El rango de trabajo comprendido entre 0 y 400 mm aporta versatilidad para realizar distintas operaciones de taller con una única máquina.

Dos bloques de apoyo en V incluidos.

La prensa se suministra con dos bloques de acero en V para apoyar y posicionar correctamente las piezas durante el trabajo. Pueden colocarse sobre la mesa según la forma y el tamaño del componente.

Su diseño resulta especialmente útil para trabajar con:

• Ejes y pasadores.
• Rodamientos y cojinetes.
• Casquillos y bujes.
• Tubos y piezas cilíndricas.
• Engranajes y poleas.
• Componentes de formas irregulares.

Muelles de retorno.

Los dos muelles laterales ayudan a devolver el conjunto hidráulico a su posición inicial cuando se libera la presión. Este sistema facilita la retirada de la pieza y la preparación de la prensa para la siguiente operación.

Estructura compacta de acero.

El bastidor está fabricado en acero y presenta una configuración vertical que proporciona una zona de trabajo abierta y accesible. Con una altura total de 940 mm, puede instalarse en talleres pequeños o áreas de mantenimiento con espacio limitado.

Las bases inferiores disponen de orificios que permiten fijar la prensa a una superficie resistente para mejorar su estabilidad durante el uso.

Aplicaciones habituales:

• Extracción e instalación de rodamientos.
• Montaje y desmontaje de casquillos.
• Introducción y retirada de pasadores.
• Prensado de bujes y cojinetes.
• Trabajos con engranajes y poleas.
• Enderezado de componentes metálicos.
• Pequeños trabajos de doblado y conformado.
• Montaje de piezas con ajuste a presión.
• Operaciones de mantenimiento y reparación mecánica.

Características técnicas:

Ventajas de la prensa hidráulica de 6 toneladas:

• Capacidad suficiente para numerosas operaciones habituales de taller.
• Aplicación progresiva y controlada de la fuerza hidráulica.
• Permite sustituir métodos de montaje basados en golpes.
• Mesa regulable para trabajar con piezas de diferentes tamaños.
• Carrera de 110 mm para un prensado preciso.
• Bloques en V incluidos para apoyar y posicionar componentes.
• Muelles laterales que facilitan el retorno del mecanismo.
• Palanca desmontable para facilitar el uso y almacenamiento.
• Diseño compacto de solo 940 mm de altura.
• Base preparada para mejorar la estabilidad mediante anclaje.

Recomendaciones de uso:

Coloque siempre la prensa sobre una superficie firme, plana y resistente. Cuando sea posible, fije las bases al suelo mediante elementos de anclaje adecuados.

Sitúe la pieza centrada bajo el pistón y compruebe que queda correctamente apoyada sobre los bloques antes de aplicar presión. Los dos pasadores de la mesa deben introducirse completamente y encontrarse a la misma altura.

No supere nunca la capacidad máxima de 6 toneladas ni utilice prolongadores sobre la palanca. Mantenga las manos alejadas de la zona de prensado y utilice gafas de seguridad, guantes y calzado de protección durante el trabajo.